La línea de pre-tratamiento y cataforesis de Changhong Intelligence prepara y protege las superficies metálicas de las carrocerías en bruto (BIW) antes de las siguientes etapas de pintura. Integra operaciones de desengrase, fosfatado o tratamiento con silanos y aplicación de un recubrimiento anticorrosivo mediante electrodeposición catódica. La instalación combina procesos por aspersión e inmersión con sistemas de control de temperatura, filtración, ultrafiltración, suministro de agua tratada y dosificación automática de productos químicos. Su diseño cerrado contempla la recogida y el tratamiento centralizado de emisiones gaseosas y efluentes líquidos, según las necesidades del proceso y los requisitos ambientales de la instalación.
Funcionamiento del proceso
Pre-tratamiento mediante fosfatado
El proceso comienza con el desengrase para eliminar aceites, grasas y otras impurezas de la superficie metálica. A continuación, los enjuagues sucesivos retiran los residuos de los tratamientos anteriores y el acondicionamiento superficial prepara el metal para el fosfatado. Esta última operación forma una capa de conversión cristalina que favorece la adherencia de los recubrimientos posteriores y contribuye a la protección frente a la corrosión.
Pre-tratamiento mediante silanos
Como alternativa al fosfatado convencional, el pretratamiento con silanos comprende etapas de desengrase, enjuagues sucesivos, aclarado con agua tratada y formación de una capa de conversión sobre la superficie metálica. Esta película prepara el sustrato para la posterior aplicación por cataforesis y favorece la adherencia del recubrimiento. Sus características y compatibilidad con distintos metales dependen de la formulación química y de las condiciones de tratamiento.
Proceso de cataforesis (electrodeposición catódica)
En la cataforesis, la carrocería se conecta al polo negativo de un sistema de corriente continua y se sumerge en un baño de pintura. El campo eléctrico permite depositar el recubrimiento sobre las superficies metálicas. La formación de la película comprende cuatro fenómenos electroquímicos y físicos:
Electroforesis: las partículas de pintura con carga positiva se desplazan a través del baño hacia la carrocería, que actúa como cátodo.
Electrodeposición: las partículas se depositan sobre la superficie metálica y forman una película húmeda. A medida que aumenta el espesor del recubrimiento, su resistencia eléctrica tiende a limitar la deposición adicional.
Electrólisis: las reacciones electroquímicas próximas al cátodo generan un entorno alcalino en la superficie, que interviene en la formación del recubrimiento.
Electroósmosis: favorece la salida de parte del agua contenida en la película depositada, contribuyendo a su compactación antes del curado.
Componentes del sistema
Estructura de la cámara de tratamiento
Cubas de proceso
Sistema de retirada de virutas de hierro
Equipo de retirada de aceites flotantes
Sistema de dosificación
Filtro prensa
Unidad de tratamiento de agua (RO/DI)
Unidad de refrigeración
Conjunto de ánodos
Unidad de ultrafiltración
Sistema de suministro y extracción de aire
Fuente de alimentación de corriente continua
La oferta de Changhong Intelligence comprende sistemas de soldadura automatizada, equipos y líneas de pintura, sistemas de transporte, líneas de montaje final, integración robótica industrial y software de gestión y control de la producción. En la fabricación de carrocerías, desarrolla líneas de soldadura de carrocerías BIW y de subconjuntos. En el área de pintura, integra sistemas de pretratamiento y cataforesis, cabinas de pintura, hornos de secado y curado, sistemas de transporte, equipos de suministro de aire, inspección visual de pintura y tratamiento de emisiones. Para el montaje final, ofrece sistemas de almacenamiento y secuenciación de carrocerías, líneas de montaje, sistemas de transporte y equipos auxiliares. Su cartera también incluye sistemas de recubrimiento dieléctrico UV para celdas de batería, integración de robots industriales y plataformas de software para la gestión de operaciones de fabricación y el control de procesos.